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行業動態
淺談橡膠油相關知識
瀏覽次數:    2020-02-19

    橡膠油是一種改進硫化橡膠的延展性、柔韌度、易工藝性能、易混煉膠型等特點的產品,一般需添加特殊的橡膠油來完成。在對橡膠油的具體應用之中,由於主要用途不一樣,應用的製造行業不一樣,對橡膠油的有機化學特性規定就擁各有不同,以至於危害橡塑製品的外型和性能指標。所以了解橡膠油檢測方法非常必要,下麵橡膠油4010廠家為大家介紹橡膠油的相關知識。

    充油橡膠檢測:橡膠(包括天然橡膠、合成橡膠)中填充了一定數量礦物油的混合物

    充油目的:

    1. 改善生膠的加工性能,降低粘度,進而達到降低煉膠能耗的目的;

    2. 降低成本;

    3. 改善橡膠的某些物理機械性能(如抗濕滑性)

    橡膠檢測原理:

    幹燥後的試樣經選定的溶液抽提,測定其總抽出物的含量,從總抽出物含量中減去除油以外的其他主要抽出組分的含量,其差值即為油含量的測定值。

    其他主要抽出組分:

    1. 有機酸

    2. 皂

    檢測標準:《充油橡膠中油含量的測定》

    適用對象:

    1. 充油苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)

    2. 充油丁二烯橡膠(BR)

    3. 充油苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)

    4. 充油乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPDM)

    加強橡膠產品的生產技術能夠有效提升產品的生產質量,在生產的過程當中,橡膠生產廠家應當采用防氧化劑、防老劑、增粘劑以及隔離劑等來盡量防止橡膠製品以及原料出現老化的現象,提升原料自身的品質,避免由於長期放置所對產品質量產生的破壞性影響。因此,對橡膠產品的質量問題以及橡膠產品質量檢測就尤為重要。

    橡膠油4010廠家為大家分享以上檢測方法,如果你了解這些檢測方法,相信大家能夠更好的使用橡膠油。

橡膠油的檢測方法
瀏覽次數:    2020-01-02

  橡膠油在行業應用比較廣泛,而且不同的橡膠油所適用的行業不同,但是橡膠油的檢測方法,有些卻是相似的,橡膠油4010公司跟大家分享橡膠油的檢測方法,供大家參考。
  
  充油橡膠檢測:橡膠(包括天然橡膠、合成橡膠)中填充了一定數量礦物油的混合物
  
  充油目的:
  
  1. 改善生膠的加工性能,降低粘度,進而達到降低煉膠能耗的目的;
  
  2. 降低成本;
  
  3. 改善橡膠的某些物理機械性能(如抗濕滑性)
  
  橡膠檢測原理:
  
  幹燥後的試樣經選定的溶液抽提,測定其總抽出物的含量,從總抽出物含量中減去除油以外的其他主要抽出組分的含量,其差值即為油含量的測定值。
  
  其他主要抽出組分:
  
  1. 有機酸
  
  2. 皂
  
  檢測標準:《充油橡膠中油含量的測定》
  
  適用對象:
  
  1. 充油苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)
  
  2. 充油丁二烯橡膠(BR)
  
  3. 充油苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)
  
  4. 充油乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPDM)
  
  加強橡膠產品的生產技術能夠有效提升產品的生產質量,在生產的過程當中,橡膠生產廠家應當采用防氧化劑、防老劑、增粘劑以及隔離劑等來盡量防止橡膠製品以及原料出現老化的現象,提升原料自身的品質,避免由於長期放置所對產品質量產生的破壞性影響。因此,對橡膠產品的質量問題以及橡膠產品質量檢測就尤為重要。
  
  橡膠油4010公司跟大家分享以上檢測方法,希望能夠幫助到大家。

什麽是橡膠接頭老化
瀏覽次數:    2019-12-19

 橡膠或者橡膠接頭,在使用、存放等過程中,如果遇到了高溫、機械力等,會發生變化,更多是物理及化學的變化,還有是橡膠接頭的老化。那麽到底什麽是橡膠接頭的老化呢?橡膠油4010公司為大家進行分享,供大家參考。

    橡膠接頭老化過程中常常會伴隨一些顯著的現象,如在外觀上可以發現長期貯存的天然膠變軟、發粘、出現斑點;橡膠接頭有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏色改變等。在物理性能上會發生拉伸強度、伸長率、彈性等指標下降。

    橡膠接頭老化是一種不可逆的過程,其實質是橡膠接頭分子結構在化學、物理及生物因素的作用下,發生了氧化降解反應或結構化反應。

    氧化降解反應使橡膠的平均分子量下降,強度下降,橡膠變軟發粘,如天然橡膠的老化等。

    結構化反應是進一步支化交聯,也使橡膠強度下降、表麵硬化、龜裂失去彈性,如順丁橡膠、丁苯橡膠的老化等。

    橡膠油4010公司為大家分享以上知識,了解這些,在日常中能夠很好的避免橡膠接頭老化發生。

橡膠油封失效預防措施
瀏覽次數:    2019-12-05

   

    橡膠油封很常見,但是橡膠油封使用一段時間後,會出現失效的情況,那麽應該怎麽預防橡膠油封失效呢?橡膠油4010公司為大家整理了預防措施,供大家使用。

    1、橡膠油封安裝要達到要求。先將橡膠油封接觸麵上的油汙、水分、鐵鏽及其他汙物清除幹淨。裝配時唇部應無損傷,並在橡膠油封的唇部和軸的表麵塗潤滑劑;裝配方向應使介質的工作壓力把密封圈唇部緊壓在軸上,不得裝反。橡膠油封在殼體內應可靠固定,不得有軸向移動或轉動現象。裝配O型圈時,不得有扭曲並正確選擇預壓量。

    2、確保橡膠油封密封麵的加工質量。減小圓度和圓跳動的公差對密封圈最小過盈量的影響,滿足配合間隙要求,減小疲勞裂紋。

    3、保障橡膠油封潤滑係統的工作要求。確保潤滑係統清潔,防止水分或其他雜質對密封麵造成腐蝕或劃傷。同時,要定期化驗潤滑油,對其理化指標(特別是酸值、水分和機械雜質)不符合要求的要及時清洗油箱、換油。修理機器內部或拆卸管路時,應采取必要的‘包’、‘堵’、‘蓋’措施,防止因油量過少或油路不暢

    4、橡膠油封質量應符合要求。最小過盈量是衡量密封圈質量的依據,因此,橡膠和箍緊彈簧的材料性能決定其適用範圍,工作溫度和使用壓力影響其使用壽命,因此用戶采購時應高度重視。另外,貯放橡膠圈時,應防止高溫或日曬,尤其要防止和油漆、汽油等(能夠揮發出使橡膠硬化的有害氣體)放在一起,以避免其變質。

    橡膠油4010公司告訴大家以上四點預防措施,希望可以幫助到大家,這樣可以更好的使用橡膠油封。

橡膠小常識:橡膠注壓
瀏覽次數:    2019-11-28

     提到注壓,相信很多人並不了解,它是橡膠模型製作業中的工藝之一,它有很多的講究以及與傳統的橡膠工藝有很大的不同,橡膠油4006公司為大家分享關於注壓的知識。

    它與傳統的橡膠模壓工藝相比,具有以下不同點:

    (1)膠坯不是預先放置於模腔內,而是向模腔內注射膠料

    (2)自動化程度高,進出模都不依賴於手工操作

    (3)飛邊較少,有助於減少耗膠,降低成本

    (4)采用高溫(160~190℃)硫化,從注射到脫模的整個過程隻要一分鍾時間。

    因此,橡膠注壓綜合了成品外觀好、尺寸精度高、生產效率高及廢膠少等諸多優點。

    雖然,橡膠注壓是從塑料注射成型工藝移植過來的,但因為是和硫化一氣嗬成,所以工藝難度比注塑大。首先,膠料流動性差,必須借助於高溫、高壓才能完成注射。第二塑料注射後,隨即可以出模,而橡膠注壓還得等待硫化。所以,無論在模具設計、配方設計及設備要求等各方向都比塑料注射成型複雜。

    橡膠注壓機按注射機構不同,可分為螺杆式、柱塞式和螺杆/柱塞複合式等三種類型。螺杆式的注射力太小,不適合於高粘度橡膠。柱塞式的注射力雖大,但不能起攪拌、混和的補充加工作用,也不理想。而螺杆/柱塞複合則能綜合兩者之長,已成為橡膠注壓機的主流結構。

    橡膠油4006公司為大家分享以上知識,供大家參考,這樣在做這道工藝時,就能更加熟練。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意哪些事項
瀏覽次數:    2019-11-21

    快猫在线观看入口知道橡膠油封的作用非常大,它可以不讓潤滑油滲漏,所以在使用時要特別的注意,下麵橡膠油4010公司告訴大家骨架自緊橡膠油封的安裝時需要注意的事項。

    1、安裝前,需要檢查軸頸表麵是否過於粗糙,有無傷痕,尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表麵粗糙,則容易損壞骨架自緊橡膠油封或加速唇1:3的磨損,破壞密封性能。若軸頸表麵因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊傷痕,會使油封唇口與軸頸表麵貼合不嚴,造成油液滲漏。上述兩種情況,可對傷痕部堆焊後重新按規定的軸頸尺寸上車床車圓,或者更換新軸。如果軸頸隻有金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平整,以防安裝油封時傷及油封唇口。

    2、檢查油封唇口有沒有破缺、傷裂或油化腐蝕,如果有這些不良現象,應更換新骨架自緊橡膠油封。

    3、安裝骨架自緊橡膠油封時,為防止油封唇被拉伸變形或刮擦損壞,采用專門的安裝工具。如果沒有,可用下麵的方法進行安裝:先在軸頸乃至軸頭部位,卷上一層透明的硬塑料膜在表麵抹上少量的機油,將油封套進裹著塑料膜的軸頭,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,然後將塑料膜抽出。

    注意:不能將唇口的方向裝錯,應使其朝向貯有油液的內側,有商標、規格的一麵朝向外側。因為唇1:3隻能單向密封,若骨架自緊橡膠油封裝反,會造成油液滲漏,密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表麵亂敲猛打,否則容易使油封造成傷損。

    4、在安裝過程中,應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔,並注意不要將骨架自緊橡膠油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧鬆弛,彈力減弱,可根據情況截其一段下來,將兩端頭接牢靠可繼續使用。

    橡膠油4010公司為大家分享以上四點,了解這四點,可以更好的使用橡膠油封。

橡膠油封失效原因是什麽
瀏覽次數:    2019-11-15

    在很多管道的接口處常常會使用橡膠油封,但是一段時間後,快猫vip破解版 apk會發現橡膠油封會失效,那麽你知道橡膠油封失效原因是什麽嗎?橡膠油4010公司為大家進行解答。

    1、橡膠油封材質、尺寸精度不合理要求。橡膠密封圈的材質不同,其特性也不同。有的不耐熱、不耐油、不耐寒等。如果使用時互相混用,會使橡膠圈工作在不利的環境中而提前破損。配合的過盈太大或太小,都會使密封性變差。

    2、橡膠油封間隙過大。工作中橡膠密封圈在油壓或氣壓作用下,有一部分被擠入間隙,承受剪刀,壓力大時容易被撕裂。

    3、橡膠油封工作溫度過高。使橡膠變軟,彈性變差,與密封麵的接觸壓力減小,密封性變差,而且容易損壞,會加速老化。工作溫度過低,橡膠會變硬發脆,容易產生裂紋,尤其在剪刀作用下易掉塊甚至破裂。

    4、橡膠油封工作壓力過高或脈動。如果壓力過大將使橡膠密封圈擠入間隙部分增多,加劇其磨削和切割。油壓脈動加劇,將使橡膠圈被切割的頻率增加,產生疲勞裂紋。

    5、橡膠油封密封麵不光滑。密封麵越粗糙,磨損就越快。

    橡膠油4010公司為大家分享以上五點原因,相信大家看了這些原因就會明白橡膠油封為什麽會失效,希望本文對大家能夠有所幫助。

淺析不同的橡膠油用途有哪些
瀏覽次數:    2019-11-08

   隨著社會的發展,橡膠油的種類越來越多,如橡膠油4010等等,其用途也各不一樣,那麽這些橡膠油都有哪些的用途呢?下麵小編跟大家進行分享,供大家參考。

    橡膠油大致可以分為石油係橡膠油、鬆油係橡膠油、煤焦油係橡膠油、脂肪油係橡膠油四類,其中石油係橡膠油是儲存量最大、最容易進行加工的,同時增塑效果好且成本比較低。

    石油係橡膠油主要分為石蠟基、環烷基、芳烴基三種。其中,環烷基橡膠油屬於新型橡膠油,不但可以作為芳烴型橡膠油的替代品,同時各種性能與芳烴型橡膠油幾乎無異。橡膠油的關鍵特性就是與橡膠的相容性和穩定性 ,相對而言 ,環烷基橡膠油同時兼具石蠟基和芳香基的特性 ,乳化性和相容性較好且無汙染無毒 ,能夠適應的橡膠種類廣泛 ,是最理想的橡膠油之一。

    橡膠油既是一種軟化劑,這就要求它本身能和橡膠有著良好的相容性、親和性。所以才會由在改善橡膠加工過程中減少混煉動力的消耗,促進各種輔料的均勻分散,有有效提高硫化膠的伸長率以及回彈性等工藝性能。總之,軟化、增塑、增粘、補強、抗老化,這是它的最“擅長”作用機理。那麽再說說,另外一種芳烴油的用途和油質量指標。

    芳烴油用途:

    芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能。

    廣泛適用於以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠製品;廣泛用於操作油,填充油;加工性能優於鏈烷烴。芳烴油與合成膠的相溶性好,可提高輪胎抓著性和製動性,被廣泛用於輪胎生產,有利於填充和降低煉膠溫度。機械油、鬆焦油換代產品,可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產中,膠料被擠出成層後,低石蠟含量有助於保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其複合配方,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

    芳烴油質量指標:

    芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理性能有很大的影響。

    油的苯胺點越高,表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大,粘度不均一,對生產中帶來很多不利因素。 對於橡膠,高芳香烴含量有助於通過改善吸油的時間,加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同裏也提供了更好的碳黑分散性能,有助於使產品性能在一般工藝條件控製下,達到更好的連續一致性。

    以上是不同橡膠油的不同用途,希望本文對大家能夠有所幫助。另外,橡膠油4010在市場上應用十分廣泛,也受到了大家的喜愛,希望日後可廣泛使用。

怎樣選擇合適的熱熔膠?
瀏覽次數:    2019-09-16

    熱熔膠是一款新型的膠黏劑,使用效果頗佳,很是受大眾的喜愛,但是熱熔膠的種類也很多,品牌不一,那麽你知道應該如何選擇適合的熱熔膠嗎?專注橡膠油4010的企業跟大家分享如何選擇。

    1、基材:不同體係的熱熔膠對極性或非極性基材的附著力表現不同, 適合用於粘接不同基材, 如各種塑料, 金屬木材和紙張。同一種基材,表麵處理不一樣,需要的熱熔膠種類不一樣。

    2、強度:熱熔膠在冷卻固化後可以獲得最終強度。當溫度升高時,它們再次軟化。在使用時看其作為結構膠還是功能膠,如果作為結構膠,強度適合選擇大一點的,如果僅僅是填充用,強度能用就行。

    3、耐溫性:熱熔膠受熱會軟化,快猫成年短视频vip破解版要保證產品的正常使用,如高溫使用的選擇耐熱性較好的熱熔膠。

    4、耐老化:快猫vip破解版 apk在選擇熱熔膠時,其老化性能快猫在线观看入口必須考慮的,如果老化太快,對於材料結構影響就會比較大,造成製品缺陷,嚴重甚至導致產品破壞。

    5、使用熱熔膠的設備:手持膠槍一般使用時選擇棒狀,圓柱狀或者粒狀的熱熔膠。連續生產的生產線一般都有自動熔膠設備,適合使用大塊狀的熱熔膠,其他設備可以根據需要選擇合適規格的膠塊。

    以上是專注橡膠油4010的廠家跟大家介紹的選擇方法,根據這幾點可以選擇到適合自己的熱熔膠。

幾種常用的橡膠油
瀏覽次數:    2019-08-07

    橡膠油在生活中使用還是比較頻繁,其種類繁多,很多時候人們往往不知道該選擇哪種,那是因為人們對橡膠油種類不了解,專注橡膠油4006的企業跟大家進行介紹常用的橡膠油知識。

    芳烴油:

    用途:芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能。廣泛適用於以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠製品;廣泛用於操作油,填充油;加工性能優於鏈烷烴。芳烴油與合成膠的相溶性好,可提高輪胎抓著性和製動性,被廣泛用於輪胎生產,有利於填充和降低煉膠溫度。機械油、鬆焦油換代產品,可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產中,膠料被擠出成層後,低石蠟含量有助於保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其複合配方,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

    質量指標:芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理性能有很大的影響。

    油的苯胺點越高,表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安全性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大,粘度不均一,對生產中帶來很多不利因素。

    對於橡膠,高芳香烴含量有助於通過改善吸油的時間,加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同裏也提供了更好的碳黑分散性能,有助於使產品性能在一般工藝條件控製下,達到更好的連續一致性。

    石蠟油:

    KP200#、KP300#、KP500#、KP6025#、KP6030#,石蠟基橡膠專用油,具有石蠟烴含量高,芳烴含量低,閃點高,揮發小等特點。適用於乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。

    包括石蠟(占總消耗量的10%)、地蠟、石油脂等。石蠟主要做包裝材料、化妝品原料及蠟製品,也可做為化工原料產脂肪酸(肥皂原料)。

    鬆香油:

    稍稠,顏色及質量不一(金黃色油狀、白色油狀、綠色或棕色油狀),有煙味,主要用於配製潤滑劑、切削油、印刷油墨、藥膏、清漆、油漆等。

    煤焦油:

    是煤在幹餾和氣化過程中獲得的液體產品。根據幹餾溫度和方法的不同可以得到以下幾種焦油:

    低溫(450-650℃)幹餾焦油;

    低溫和中溫(600-800℃)發生爐焦油;

    中溫(900-1000℃)立式爐焦油;

    高溫(1000℃)煉焦焦油。

    無論哪種焦油均為具有刺激性臭味的黑色或黑褐色的黏稠狀液體,簡稱焦油。煤焦油幾乎完全是由芳香族化合物組成的一種複雜混合物,估計組分的總數在一萬種左右。

    煤焦油是煉焦工業煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,其產量約占裝爐煤的3%~4%在常溫常壓下其產品呈黑色粘稠液狀,密度通常在0.95-1.10g./cm3之間,閃點100℃具有特殊臭味,煤焦油又稱焦油。

    以上由專注橡膠油4006的企業跟大家分享的橡膠油的知識,了解這些橡膠油,相信大家在選擇時就能更加清楚。

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